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数控机床机械手的工序及加工阶段的介绍
浏览: 发布日期:2018-09-12
数控机床机械手是在自动化生产过程中使用的一种具有抓取和移动工件功能的自动化装置,是在机械化、自动化生产过程中发展起来的 一种新型装置。由于桁架机械手能方便地改变工作程序,因而在经常变换产品品种的中小件冲压生产中,现在企业在冲压加工生产车间中,很多都已经进行了自动化生产线的改造。
1. 工序划分和安排
对于导轨面要求淬火的床身,当采用火焰淬火、高频感应加热淬火、中频感应加热淬火及超音频感应加热淬火时,因淬火后零件热变形较大,应安排在磨削导轨面之前进行。
2. 加工阶段的划分
冲床机械手床身结构上的显著特点是刚性差,易于变形,导轨的精度要求又高。在粗加工中切除大量金属后会引起内应力的重新分布使床身变形,从而影响导轨面的加工精度。因此在安排工艺时,应将粗精加工分开进行。先完成各表面的粗加工,再完成各表面的半精加工和精加工,而主要表面导轨面的精加工要放在最后进行。这样,导轨面的加工精度就不会受到其它表面的加工或内应力重新分布的影响。
3. 时效处理
数控机床的机身结构比较复杂,铸造时因各部分冷却速度不一致,会引起收缩不均匀而产生内应力,床身全部冷却后内应力暂时处于平衡状态。当切削加工从毛坯表面切去一层金属后,引起内应力的重新分布,造成床身变形,从而影响零件的加工精度。

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